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电池包质量控制

1:来料捡验:

  a:电芯的內阻,全捡,一般情况是內阻越少越好,但对于我们的具体应用(相对电芯容量,工作电流较少),我们要强调一致性,也就是说:内阻大点不妨,关键是每个电池的内阻差异少.这从另一方面反映电芯厂家的工艺水平,及品质控制是否完善.

  b:一组电池的两个电芯的电压误差一定要小于0.05V,全捡.最好是小于0.02V.当两个电芯的电压误差大时,充电时电压高的电芯会引起保护板过压保护,此时电压低的电芯还未充饱,放电时电压低的电芯先放光,导致整个电池组容量严重下降.

  c:电芯的容量,一者一致性要好!也就是说每个电芯的容量基本一样,至少配对的(一组电池的两个电芯)误差要少.抽样捡验(由于
测试时间太长).二者循环寿命.国标规定是300次循环,电芯的容量大于额定容量的80%,我们可测试50次循环.看容量是否有下降.抽捡.
生产过程品质控制

  2:要严格杜绝虛焊,生产时一定注意防静电

  3:每个保护板必须经我们的测试架测试

  4:每个电池包均经过过电流保护测试,a:3A不保护.b:5A一定保护.

  5:每个电池包的内阻要在一定范围内.

  6:每个电池包要与一台DVD工作5分钟.(测试过流保护延时)

  7:每个电池包要经一个充放电循环,并记录充饱后电压8.25-8.48V)

  品质部要针对以上项目抽捡.内阻可全捡.
(2008-1-28 11:51:02)

本文来源于华太电子技术中心
 


 
 

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